所謂渦流探傷是基于電磁感應(yīng)原理，當把通有交變電流的線圈（激磁線圈）靠近導(dǎo)電物體時，線圈產(chǎn)生的交變磁場會在導(dǎo)電體中感應(yīng)出渦電流，該渦電流的分布及大小除了與激磁條件有關(guān)外，還與導(dǎo)電體本身的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、導(dǎo)電體的形狀與尺寸、導(dǎo)電體與激磁線圈間的距離、導(dǎo)電體表面或近表面缺陷的存在或組織變化等都有密切關(guān)系。渦電流本身也要產(chǎn)生交變磁場，通過檢測其交變磁場的變化，可以達到對導(dǎo)電體檢測的目的。因此，利用渦流探傷技術(shù)，可以檢測導(dǎo)電物體上的表面和近表面缺陷、涂鍍層厚度、熱處理質(zhì)量（如淬火透入深度、硬化層厚度、硬度等）以及材料牌號分選等等。

　　渦流探傷設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:

　　1、軸承外圈、軸承內(nèi)圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車零部件

　　2、銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無損探傷

　　3、石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷

　　4、冷凝器管、空調(diào)器管、汽車油管等檢測

　　5、適合于各種金屬管棒線材的無損探傷

　　渦流探傷的實際應(yīng)用是一般的板狀工件表面如果有裂紋，渦流將迂回離開有裂紋的缺陷區(qū)流動，其結(jié)果使磁場變化。這樣有無裂紋等損傷引起的導(dǎo)體性質(zhì)的變化及渦流的分布情況隨之而變，渦流產(chǎn)生的磁力線也跟著變化。因此只要檢測出磁力線的變化，就能得知是否存在損傷及其它導(dǎo)體的性質(zhì)。當然，這種檢測是需要通過相關(guān)的設(shè)備來完成的，肉眼是沒有辦法分辨出來的。目前國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)渦流探傷儀的企業(yè)并不少，往后在更多的需求下，類似的企業(yè)也有可能相應(yīng)增加。