渦流探傷設備廠家的探傷設備利用電磁感應原理進行探傷。當通有交變電流的探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面感應出交變電流，對于平板金屬，感應電流形似漩渦，稱為渦流。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產生的磁通，又作用到探頭線圈，改變了線圈的阻抗。探頭在金屬表面移動，遇到裂紋或裂紋深度有變化時，引起線圈阻抗的變化。測量這種變化，就能鑒別金屬表面有無裂紋等缺陷及缺陷的量級。
從渦流產生的原理中可以看出渦流檢測具有如下特點：
（1）渦流探傷設備的檢測只適用于導電材料，如果是非導電材料，就不能感應出旋渦形的電流，也就無法利用渦流進行檢測。
（2）渦流檢測特別適用于導電材料的表面和近表面檢測。
（3）渦流探傷設備廠家的渦流檢測不需要耦合劑。渦流檢測中所激勵的電磁場實質只是一種電磁波，具有波動性和粒子性，所以探頭（線圈）與工件之間無需耦合便可傳播，因此可進行非接觸性的檢測。這一點優于超聲波檢測。因為超聲波是機械波，只能在物質中傳播。所以超聲波檢測必須在探頭和工件之間加入耦合劑。
（4）渦流檢測可實現快速和自動化檢測。
（5）渦流探傷設備的檢測能適用于高溫金屬的檢測，因為金屬在高溫下具有導電性。
（6）渦流檢測還適用于異形材的檢測，只要線圈制成各種形狀就可以進行檢測。
渦流探傷設備接口性較好，對小裂紋等缺陷的敏感性十分的高。它的測試探頭不需要接觸被測物，也可以檢查形狀、尺寸復雜的導體。渦流探傷設備廠家的探傷機需要提前的準備工作很少，而檢驗結果卻是即時性的。
